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›› Beschreibung
Befüllung von Tanklastwagen oder offenen LKWs Kapazität bis zu 250 m³ pro Stunde
Hauptmerkmale des Produkts
Der Teleskop-Verladebalg für Tanklastwagen und offenen LKWs ermöglicht die Befüllung mit Schüttgut im Endlos-Modus und für größere Kapazitäten (250 m³ pro Stunde). Wir können Ihnen sowohl einfache Ausführungen oder Ausführungen, die alle Optionen beinhalten, anbieten, damit lässt sich der Teleskop-Verladebalg an die unterschiedlichen Anforderungen bei jeder Anwendung angepassen. Funktionsweise
Sobald der LKW unter dem Silo steht, entfaltet sich der Verladebalg und er wird auf die Einfüllöffnung des LKWs aufgesetzt. Das Material passiert den Balg und es fällt in den LKW hinein. Wenn der Befüllvorgang beendet ist, wird ein Signal an den Verladebalg gesendet und er zieht sich wieder in seine Ausgangsposition zurück. Die wichtigsten Vorteile sind
Modulares Design entsprechend der Anwendung
Großer 60/30 Doppelfaltenbalg aus Neopren für Anwendungen im Nahrungsmittelbereich
Schaltschrank
System Anti-Materialverlust
Möglichkeit der Nachrüstung eines Füllstopp-Ventils
Sie möchten Ihre Fertigungsprozesse gestalten?
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Befüllung Pelletsilo | Silos24
UNIVERSELLER EINSATZ FÜR IHR SCHÜTTGUT
Unsere flexiblen Innensilos SFLEX bestehen aus einem sehr stabilen Stahlbau mit integriertem Hightech-Gewebesack. Die zur Lagerung von Granulat, Mahlgut und Grieß eingesetzten Gewebe sind hochreißfest, atmungsaktiv, elektrostatisch ableitfähig und lebensmittelecht. Für die Lagerung von Pulver stehen beschichtete Gewebe und Filtergewebe zur Verfügung. Wir berücksichtigen die spezifischen Schüttguteigenschaften bei der Auswahl der Gewebe und der Dimensionierung der Silos.
Entnahme per Spirale, Schnecke, Rohrkette, Handschieber, prinzipiell jede Speziallösung möglich. Entlüftungsleitung (160 mm) HT Rohre
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Wichtig dabei: Die Auswahl muss in Abhängigkeit von der Mindestzündenergie (MZE) und der Zoneneinteilung getroffen werden. Verarbeitet man beispielsweise Zucker, der über eine MZE > 3 mJ verfügt, so ist der Einsatz eines Typ B Big Bags ausreichend, der aufgrund seiner Durchschlagspannung < 4 kV die infrage kommenden elektrostatischen Entladungen sicher vermeidet. Abhängig ist die Einteilung aber auch von der außen definierten Zone. Bei gleichzeitigem Vorhandensein einer Gas Zone, sind besondere Maßnahmen zu berücksichtigen. Silobefüllung mit pneumatischer Befüllung Ein weiterer Entstehungsort elektrostatischer Aufladungen stellt der pneumatische Transport oder auch die pneumatische Befüllung von Silos durch LKWs dar. Entsteht außerhalb des LKWs eine explosionsfähige Atmosphäre und lädt sich der LKW aufgrund der Förderung elektrostatisch auf, besteht akute Explosionsgefahr. Zu diesem Zweck ist stets auf eine angemessene Erdung des LKWs zu achten. Auch hier sind Systeme auf dem Markt, die in der Lage sind, die ordnungsgemäße Erdung des LKWs zu überwachen, und über Relais eine Freigabemöglichkeit bieten, mit der Ventile oder andere Einrichtungen gesteuert werden können.
Diese Art von Silos kann mit bestimmten Farben, Zubehörteilen und mit automatisierten Systemen zum Transport der Pellets entsprechend den verschiedenen Anforderungen angepasst werden. MILKSILOS Glasfasersilos, die speziell für die Lagerung von Milchpulver zur Kälberfütterung entwickelt wurden. Die Kombination verschiedener Elemente wie das spiralförmige Füllrohr mit tangentialem Einlass, eine Trogschnecke mit Schubmotor und ein motorisierter Vibrationsboden gewähren eine effiziente Produktentnahme und optimale hygienische Bedingungen zur Erhaltung der Ernährungseigenschaften des Milchpulvers. SILOZUBEHÖR Die ständige Suche nach Innovationen und Vorschlägen aus dem Markt hat es uns ermöglicht, eine breite Palette an Zubehör für unsere Silos zu entwickeln. Wir können verschiedene Böden, Bullaugen zur Siloinspektion, Rüttelvorrichtungen zur Verflüssigung des Nachrutsches klebender Güter, Füllzyklone zur Reduzierung der Staubemissionen während der pneumatischen Ladung der Silos und entsprechende Entlüftungsrohre zur Beseitigung der beim Befüllen entstehenden Warmluft, Teleskopstangen zum Schutz des Silokörpers bei Schneckenbeschickung der Silos und Glasfaserstaubsammler mit Filterbeuteln.
Der Typ D FIBC gibt die entstehenden Ladungen über Dissipation an die Umgebung ab. Dies erfordert jedoch eine Erdung aller leitfähigen Anlagen und Gegenstände, die in der Reichweite des Big Bags Typ D aufgestellt sind. Ebenso müssen Personen leitfähiges Schuhwerk tragen, da sonst eine Aufladung dieser Personen stattfindet. Seminar: Risikoermittlung in der Anlagensicherheit In unserem Seminar "Risikoermittlung in der Anlagensicherheit" lernen Sie mit welchen Methoden die Risiko- und Gefährdungsermittlung bei Prozess- und Chemieanlagen erfolgen kann und welche Tools dazu geeignet sind. Anhand eines konkreten Beispiels der Risikoanalyse einer Betriebsvorlage (Behälter) wird mit den vorgestellten Tools unter Anwendung der Methode PAAG-/LOPA eine Risikoanalyse durchgeführt. Aufgrund der aktuellen Corona-Pandemie ist diese Veranstaltung auch als Live-Webinar buchbar. Die Auswahl des Big Bags muss streng nach den Anforderungen der TRGS 727 "Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen" erfolgen.
Unsere vollautomatische Beutelentleerungsmaschine entleert Granulat Säcke von 25 kg. Paletten werden mit einem Gabelstapler an der Front oder Seite des Zuführbandes platziert. Nach dem Aufstellen der Palette auf dem Zuführband transportiert der Förderer die Palette zum Lift, hier transportiert der Lift die Palette nach oben zu einem Shuttle mit integrierten Greifern. Die integrierten Greifer greifen eine Schicht von 5 Säcken der Palette und fahren diese zum Entleerungsprozess. Hier wird der Shuttle die Taschen über rotierende Klingen und ein einzigartiges Shaker-System fahren. Dieses einzigartige Shaker-System sorgt dafür, dass die Säcke zu 99, 98% geleert werden. Das Produkt wird im Produktbehälter gesammelt. Bei diesen Standardeinheiten wird der Hauptschaltschrank oft an der Vorderseite oder Seite des Rahmens montiert, was Ihnen einen guten Überblick über den Entleerungsprozess während des Betriebs über das HMI Touch Panel gibt. Die Kapazität dieser Maschinen liegt zwischen 10 und 30 Tonnen pro Stunde.
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